十二溫區雙軌回流焊KTR-1200D

產品描述：

產品特點：
采用世界領先的微循環技術，把整個爐膽分為3232個獨立的小區，與小循環結構相比較，由
于小循環結構其熱風從吹風口吹出后要經過一個爐膛的距離才會被爐膛四周的回風口收回去，而在回收的過程中，又不斷的與爐膛其他出風口吹出的氣體發生干擾，導致每一塊PCB上的溫度曲線不斷發生波動，使其焊接精度受到影響，而微循環熱風系統是多少個點噴氣，就有多少個點回收的技術，通俗的話就是每一個出風口周圍就是它自己的回風口，這樣就大大的保證爐內溫度的均勻，板面在受熱時因為不會產生類似小循環因為回風過程長而產生的折射風流陰影現象，所以PCB焊接受熱時溫度曲線精度非常高，非常適合無鉛工藝空間窗口小的元件焊接。

高產能，正常生產鏈速可達160cm/min;低能耗，全新熱工學管理系統，有效降低成本；專業應對高速生產及高精密度PCB封裝工藝。
溫控能力強，高控溫精度，設定與實際溫差1.0℃以內；空載至滿載溫度波動1.5℃以內；超強快升降溫能力，相鄰溫區溫差100℃以內。
最新隔熱技術加全新爐膽設計保證溫室+5℃的爐表溫度。
最新冷卻技術，可選多區雙面冷卻；最大有限冷卻長度1400mm；保證產品快速降溫及最低的出口溫度。
新型二段式助焊劑回收系統，多點收集，充分地提高回收效率，為客戶減少保養時間和頻率。
雙軌雙速，單機成本，雙倍產能，節能達65%。

設備型號	KTR-1200D		KTR-1200D-N
機體參數
外形尺寸		7050*1680*1530mm
重量		3360kg	3460kg
加熱區數量		上/下12
加熱區長度		4674mm
冷卻區數量		上/下2
排風量要求		11㎡/minx2
電源要求		3phase,380V 50/60Hz(Option:3phase,220v50/60Hz
總功率		99KW	102KW
啟動功率		44KW	46KW
正常功率消耗		12KW	12KW
升溫時間		約Approx:20min
溫度控制方式		PID閉環控制+SRS驅動（電腦+PLC控制）
溫度控制精度		+1度
PCB最大寬度		400mm-450mm
部品高度		PCB板上/下各25mm
運輸方向		L-R 或 R-L
PCB運輸方式		空氣爐=鏈條+網帶	氮氣爐N2=鏈條，但可選配網帶
運輸帶高度		900+ 20mm
運輸速度		300-2000mm/min
冷卻方式		強制空氣冷卻   冷水機冷卻

關鍵詞:

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