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DIP高速插件生產線

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  • 產品概況: DIP高速插件生產線整線方案由3-5條人工插件拉及高產能波峰焊N450組成,日產能2000-3000塊插件PCB板,一個車間可同時放置多少生產線形成更高產能。
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DIP高速插件生產線

產品描述:


DIP高速生產線由3-5條人工插件拉及高產能波峰焊N450組成,日產能2000-3000塊插件PCB板,一個車間可同時放置多少生產線形成更高產能。整線配置如下:

1. 2米4插件線3-5條


一、插件線分類
可分為手動插件線和鏈條自動插件線, 適合多規格線路板的插件工序。
插件線樣式:單邊、雙邊插件、轉彎插件線。
電控方式:變頻、無級調速電機、電子調速電機。
運行方式:可分強制和自由節。
側腰結構:鋼材結構、鋁材結構。
可配選項: 氣管、風扇、工藝卡架、儀表臺、插座,工具箱。
二、插件線的特點:
可按客戶要求定制,廣泛應用于電子行業。生產線插件線的組合及配置可任意變化,插件線速度可用變速旋鈕調整所需輸送速度,寬度可與電路板寬度隨時高速,機身由鋁合金構成. 手推插件線采用鋁型材導軌作為輸送介質,所以該線體摩擦力小,無噪音,也無需加任何潤滑油,對所輸送的印制板無任何污染。
三、插件線的保養
1、機頭電機保養方法
切不可將電機進水,也不能在電機上加柴油及液體有機化合物,因為這樣肯能導致電機的絕緣損壞而出現故障。調速頭的保養方法同電機。其余查考電工手冊的電機保養及維護。
2、鏈條保養方法
鏈條在長期的運轉后可能導致原來的潤滑油發熱揮發,而導致鏈條在運行過程中不平衡,噪聲增大,爬行等。此時可打開機尾的封板,向鏈條加上黃油或濃一點的潤滑油等。
3、減速箱的保養方法
第一次使用在三個月左右將減速箱里的機油放凈,用柴油或汽油將減速箱里面清洗一下,放凈后將新的潤滑油加至觀察窗的中間即刻。(每一個月要注意潤滑是否太少)。以后每年將潤滑油換一遍就可以了。潤滑油太多可能引發減速箱發熱,電機負荷過大導致電機保護開關跳開。潤滑油太少可能引發減速箱發熱,噪聲增大及減速箱絞死而報廢。

【自動插件線特點】
1.一般為PCB板插件元件的裝配用,用于波峰焊之前;
2.可加設氣管、燈管、氣批掛架等設備;
3.用料為40*40MM方通或40*40MM鋁型材可選;
4.鏈條輸送平穩可靠;
5.無級變頻調速器調速。

【技術參數】

尺寸:2400*60*1800mm.

基板尺寸:50-300mm
速度:0.2-2m/分
帶動動力:AC220V/1ph/50HZ 60w

2. 高產能大型波峰焊


產品特點:

  1. 外形流線型設計,內部模塊化設計,適合SMT及直插元件的無鉛焊接;
  2. 全電腦+PLC控制系統,Windows XP操作系統;
  3. 軌道寬度調整采用電腦數字輸入,自動調整;
  4. 噴頭采用步進馬達驅動,保證助焊劑涂覆均勻;
  5. 強制自然風冷系統,可選配外置式冷風機急速冷卻;
  6. 可根據用戶的設定時間自動進行開機和關機。
技術參數:

型號

N450

控制方式

電腦+PLC

運輸馬達

1P AC220V 90W

運輸速度

300-1800mm/min

基板寬度

50-350mm(W

預熱區

功率:12KW 長度:2000mm四段預熱加熱補償PID控制

溫度:室溫~250°

預熱方式

紅外/熱風

錫爐加熱

10KW    溫度(室溫~300℃)

錫爐容量

360KG

波峰高度

0-12mm

波峰馬達

3P AC220V 0.36KW×2PCS

洗爪泵

1P AC220V 6W

冷卻

普通風冷/強制風冷

PCB運輸方向

L→R

助焊劑容量

6LITRES

助焊劑氣壓

3-5BAR

焊接角度

4-6℃

電源

3P AC380V 50HZ

總功率/運行功率

18KW/4KW

機身尺寸

3800×1400×1650

外形尺寸

4500×1400×1650

總重量

1600KG

冷卻系統

強制冷卻

氮氣裝置

上海空氣化工專業設計(配套產品)

氮氣濃度

500-800ppm

氮氣消耗量

10-25m3/h

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