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低成本小型全自動SMT生產線
產品描述:
低成本小型全自動SMT生產線,整線配置便宜,15萬即可配出,印刷機和貼片機,回流焊價格便宜,是初創SMT工廠的最佳選擇。整線配置情況如下:
1.全自動上板機
性能特點:
1)本機型主要用于smt生產線前端,具有推板和真空吸板兩種上板模式。
2)控制系統采用PLC控制,操作界面采用觸摸屏,性能穩定,操作便捷。
3)機架結構采用鈑金焊接,表面噴漆處理,留有可視性窗口。
4)推板升降結構采用馬達升降設定,有效設定步距可選為;10mm、20mm、30mm、40mm,可選加變頻器。
5)吸板部分吸板方式采用真空吸板方式,每次可堆疊PCB板200-300片。
6)移載結構采用步進馬達移載方式,起步、停止可加減速設定,輸送平穩,不易沖板。
7)配有標準的SMEMA信號端口,可與其它任何設備在線連接。
技術參數:
1)PLC控制系統:松下
2)移載步進馬達:士納步進馬達 驅動:雷賽
3)輸送馬達:派宏步進馬達
4)升降馬達:中大
5)觸摸屏:信捷
6)傳感器(SENSOR):松下、歐姆龍
7)繼電器: 歐姆龍
8)電源開關:歐姆龍
9)氣缸:亞德客
10)PCB傳送速度:8-15秒/片
11)PCB運輸高度:900±20mm
12)PCB 傳送方向:左-右或右-左
13)PCB傳送厚度: 0.5---4.0T
14)換magazine時間:15-25t
15)可放置置板框:上一下一
16)可堆疊基板數量:200-300片
17)電源供給: AC110V/220V 50-60Hz 2.0A 180W
18)氣源供給: 4—6 kgf/cm2
2.二手全自動印刷機
G5是高精度和高穩定性的全自動視覺印刷機,GKG公司緊隨SMT行業的發展趨勢生產的新一代全自動視覺印刷機與國際領先技術同步,高分辨率的視覺處理,高精度的傳動系統,懸浮式自適應刮刀,精確的板定位處理和靈巧的網框夾緊結構,結構緊湊,兼具準確性和高度的靈活性,提供給客戶高效,精確印刷所需的功能,更為客戶提供了突出的性價比。
1、精度
GKG專利的數學運算模型,確保機器實現高精度的對位。
2、圖像及光路系統
全新的光路系統--均勻的環形光和高零度的同軸光,配以均可無極調節的亮度功能,使得各類型的Mark點均可很好的識別(包括凹凸不平的Mark點)適應鍍錫,鍍銅,鍍金,噴錫,FPC等哥類型不同顏色的PCB。
3、可編程的懸浮自調整步進馬達驅動印刷頭
4、控制系統
采用全新的運動控制卡作為系統控制,可實現機器在運動過程中修改參數,真正實現暫停功能。
5、高適應性鋼網框裝夾系統
實現各種尺寸的網框的印刷,并可實現在生產過程中的快速更換機型,Y向自動定位。
3.二手貼片機
SM421采用實現中速機的最快速貼裝的三星專利On The Fly識別也能對應從0603微小芯片到22mmIC元器件。其在Stage Camera里也裝有高像素視覺, 從而用45mm相機能識別□42mm, 0.4mm的標準精確微間距元器件。
Advanced Flexible Mounter
SM421采用實現中速機的最快速貼裝的三星專利On The Fly識別也能對應從0603微小芯片到22mm IC元器件。
其在Stage Camera里也裝有高像素視覺, 從而用45mm相機能識別□42mm, 0.4mm的標準精確微間距元器件。
其可以以30微米的高精度裝貼IC元器件,并還支持 多邊形識別算法,從而,即使擁有復雜外形的元器件也能輕松地進行登錄。
功能
貼裝速度:Chip 21K CPH(IPC9850)/QFP 5.5K CPH(IPC9850)
元器件范圍:Max. 0402 ~ 55mm(元器件高度H=15mm)
貼裝精度:±50μm@μ 3σ/Chip, ±30μm@μ 3/QFP
PCB尺寸:L460×W400×1Lane(標準)/Max. L740 x W460 x 1Lane
強大的視袈演算法
SM系列通過消除元器件詭像筮瀨功能和採用自動示敎功能提高識別精度?飛行相機在chip, TR, BGA和QFP元器件從取料位置移動到貼
裝位置的過程中進行識別和補償?卷于卷帶中元器件拾取位置的識別這一新功能提高了貼裝率和格上效益?
針卷大型元器件的分割識別~ 55mm BGA(1.0mm球間距)/卷角陸長72mm的連接器 ※使用45mm FOV固定相機
麟時自動拾取位置補償
多仝形(Polygon)功能
為加強卷異型產品的卷應性, 增加了多仝形識別功能?多仝形識別功能是提取產品的形態而識別整憾產品的功能, 其給非定型的SMD元器件的卷應提供最佳方案
更長的作業時間(MTBA)
高品質的附件, 如不停機卷帶供料器和托盤供料器, 提高了生產陸的可迲性同時也顯著地縮短了停機時間
不停機卷帶供料器
新型SM卷帶供料器採用免脫隷的方式進行不停機操作, 這種設計提供了有效的, 可迲的和可以重復的元器件拾取?料盤在設備運行中方便地樓料確保了生產陸順暢, 連樓的運行
不停機托盤供料器
12憾托盤料架分成上下兩部分, 因而可以糾立驅動及連接, 可在設備運行中供給配件, 使生產陸連樓不停機地運行
4. 二手回流焊
產品特點:
1、采用品牌液晶電腦+PLC智能化控制系統, 控溫精度高±1℃(如果電腦意外死機,可實現脫機工作,不影響生產),保證控制系統穩定可靠;
2、Windows2000操作界面,功能強大,操作簡便;
3、上爐體開啟采用雙氣缸頂升機械,確保安全可靠;
4、配備網帶張緊裝置, 運輸平穩、不抖動、不變形,保證PCB運輸順暢;
5、同步導軌傳輸機構(可與全自動貼片機在線接駁),確保導軌調寬精確及高使用壽命; (選配導軌)
6、自動控制潤滑系統,可通過設置加油時間及加油量,自動潤滑傳輸鏈條;
7、所有加熱區均由電腦進行PID控制(可分溫區單獨開啟。可分區加熱,以減小起動功率);
網/鏈傳輸由電腦進行全閉環控制,可滿足不同品種的PCB同時生產;
8、具有故障聲光報警功能;
9、設有漏電保護器,確保操作人員及控制系統安全;
10、內置UPS及自動延時關機系統,保證PCB及回流焊機在斷電或過熱時不受損壞;
11、采用美國HELLER世界領先熱風循環加熱方式,高效增壓式加速風道,大幅度提高循環熱空氣流量,升溫迅速(約20分鐘),熱補償效率高,可進行高溫焊接及固化;
12、溫區設有獨立測溫感應傳感器,實時監控及補償各溫區溫度的平衡;
13、擁有密碼管理的操作系統,防止無關人員改動工藝參數,操作記錄管理可追溯工藝參數的改動過程,方便改善管理.可存儲用戶現有的溫度速度設置及其設置下的溫度曲線,并可對所有數據及曲線進行打印;
14、集成控制窗口,電腦開關、測試曲線、打印曲線及傳輸數據均可方便操作,設計人性化。配有三通道溫度曲線在線測試系統,可隨時檢測焊接物體的實際受溫曲線(無須另配溫度曲線測試儀);
15、來自國際技術的急冷卻系統,采用放大鏡式集中高效急冷,冷卻速度可達3.5~6℃/秒,管理十分方便; 外置強制冷卻裝置,確保焊點結晶效果(Option選配項,標準配置為強制自然風冷);
關鍵詞:
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